壓濾機泵選用什么泵,壓濾機泵選什么泵
壓濾機泵(耐腐耐磨泵)的分類,接液部分安材質分可分為:碳鋼的、玻璃鋼的、襯膠的、不銹鋼的等等。按結構分可分為立式和臥式兩種。
當壓濾機濾室本快速泵滿料漿后,泵應向濾室持續提供高壓力,以保證料漿中的水分被快速壓榨出來,泵的密封在高壓力、高濃度料漿以及溫度、腐蝕的聯合作用下往往容易失效,以至于整個壓濾系統無法正常生產。
壓濾機泵與普通離心泵比較有以下幾個特點;
(1)、從喂料初期大流量入料到壓榨后期長時間高壓力逼壓,電機不能過載。
(2)、性能曲線較陡,隨著入料阻力的變化來實現大流量低壓力與小流量高壓力的自動轉換。
(3)、始終保持高壓力無泄漏。
壓濾機泵(耐腐耐磨泵)是采用什么樣的結構解決這幾個問題的。
(1)、采用雙葉輪結構,其性能曲線徒陡,即解決了運轉無過載又解決了憋泵問題。并且能作到低轉速高壓力,降低水泵的磨損。
(2)、采用葉輪反裝,和付壓密封的結構,*解決了泄露問題。
一、壓濾機泵:耐腐耐磨泵概 述:
壓濾機泵屬懸臂式單級單吸離心泵,是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的,該砂漿泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成,該材質是目前一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其zui突出的優點是在所有的塑料中它具有*異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊). 抗蠕變性(耐環境應力開裂)和*的耐腐蝕性。
二、壓濾機泵,耐腐耐磨泵產品特點:
UHB-ZK系列耐腐耐磨泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸行業各類稀酸;環保行業各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛。具有如下特點:
1) 強大的耐磨性:過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。
2) 強大的耐沖擊性:超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持穩定,這是其它任何塑料所沒有的特性。
3) 優良的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑,在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反常現象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
4) 無噪音:超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中zui高值,消音性好,從而在輸送過程中zui大限度的減小了液體流動產生的噪音。
5) 安全可靠,無毒素分解:該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩定,因此亦適合在食品行業使用。
6) 摩擦系數低:該泵的內部的摩擦系為僅為0.07-0.11,故具有自潤滑性。在水潤滑條件下,其動摩擦系數比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動或轉動形式工作時,比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。
7) 抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性*,抗粘附能力與PTFE相當,因此在輸送一些黏度較高的介質時亦表現突出。
三、耐腐耐磨泵耐磨性對比圖
四、壓濾機泵(耐腐耐磨泵)主要性能介紹:
1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸堿類清液料漿均適用。
2) 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構,襯里厚度為8~20mm,該泵應用了襯塑技術,和其它同類泵相比較,具有襯里層抗熱變形性能好,耐開裂,防脫落,使用溫度高等優勢。
3) 葉輪分開式,閉式二種,可根據介質狀況任選。
4) 密封:K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封。
5) 適用介質:濃度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各種濃度的鹽酸,液堿,既適用清液也適用料漿。
4、主要技術參數:使用溫度-20℃~90℃(使用改性材質,可提高到100℃以上), 進口直徑 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,揚程80m以內。
五、壓濾機泵(耐腐耐磨泵)使用范圍:
1) 硫酸磷肥業:稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸,磷酸料漿等介質的輸送。
2) 有色金屬冶煉業:特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液,腐蝕性礦漿,料漿(壓濾機配用)電解液,污水等介質輸送。
3) 化工及其它企業:各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦粉、鐵紅粉生產,各種染料、顏料生產,非金屬礦產加工等行業。
4) 氯 堿 業:鹽酸、液堿、電解液等。
5) 水處理業:純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業污水等等)。
6) 鋼鐵企業:酸洗系統的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質的污水。
7) 濕式脫硫循環泵:能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
8) 煤碳工業、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送;洗選煤配用泵
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